Tecomen là một trong những tập đoàn hàng đầu Việt Nam trong lĩnh vực sản xuất thiết bị lọc nước, đồ gia dụng và các giải pháp chăm sóc sức khỏe gia đình. Với hơn 20 năm hình thành và phát triển, Tecomen hiện sở hữu nhiều thương hiệu mạnh được tin dùng rộng rãi như Karofi, Korihome, Livotec… Các sản phẩm của Tecomen đã có mặt tại hơn 40 quốc gia, góp phần khẳng định vị thế của doanh nghiệp Việt trên thị trường quốc tế.

Nhà máy Tecomen – Hưng Yên tọa lạc tại Khu công nghiệp Yên Phú, huyện Yên Mỹ, tỉnh Hưng Yên, là một trong những nhà máy sản xuất chủ lực của tập đoàn. Nhà máy được xây dựng với quy mô lớn và dây chuyền công nghệ hiện đại, tích hợp mức độ tự động hóa cao nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất trong nước và xuất khẩu.

Với đặc thù hoạt động sản xuất liên tục và công suất lớn, nhà máy tiêu thụ một lượng điện năng đáng kể cho vận hành dây chuyền, hệ thống máy móc và điều hòa không khí. Chi phí điện năng chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí vận hành, đồng thời áp lực về ổn định nguồn điện ngày càng tăng theo quy mô mở rộng.

Trong chiến lược phát triển bền vững, Tecomen xác định chuyển đổi xanh, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải carbon là những mục tiêu trọng yếu. Do đó, doanh nghiệp đã chủ động hợp tác với GBO Energy để triển khai dự án điện mặt trời áp mái kết hợp hệ thống lưu trữ năng lượng (BESS) tại nhà máy Yên Phú. Dự án nhằm tối ưu chi phí điện, gia tăng tỷ lệ sử dụng năng lượng tái tạo, đồng thời nâng cao hình ảnh thương hiệu xanh – bền vững của Tecomen trong nước và quốc tế.

Trong những năm gần đây, Việt Nam đang đẩy mạnh chuyển dịch năng lượng, khuyến khích doanh nghiệp ứng dụng các giải pháp năng lượng tái tạo để giảm tải áp lực cho hệ thống điện quốc gia và hướng tới mục tiêu phát thải ròng bằng “0” vào năm 2050. Song song, các tập đoàn sản xuất quy mô lớn cũng chịu áp lực ngày càng tăng từ nhiều phía: chi phí điện leo thang, yêu cầu tuân thủ tiêu chuẩn môi trường quốc tế, cũng như cam kết ESG với đối tác và khách hàng toàn cầu.

Khu công nghiệp Yên Phú – Hưng Yên là một trong những khu vực có tốc độ phát triển công nghiệp nhanh của miền Bắc. Tuy nhiên, tại đây, giá điện sản xuất giờ cao điểm có xu hướng tăng, cùng với tình trạng mất cân bằng phụ tải giữa các khung giờ, khiến chi phí vận hành của các nhà máy sản xuất như Tecomen trở nên đáng kể. Đồng thời, khu vực này cũng bắt đầu chịu ảnh hưởng từ hiện tượng quá tải lưới điện cục bộ, đặc biệt trong mùa nắng nóng khi nhu cầu sử dụng điện tăng đột biến.

Nhà máy Tecomen tại Yên Phú hoạt động liên tục với công suất lớn để đáp ứng nhu cầu sản xuất trong nước và xuất khẩu. Điều này dẫn đến mức tiêu thụ điện năng cao, đặc biệt trong giờ cao điểm, gây áp lực lớn lên chi phí vận hành. Bên cạnh đó, doanh nghiệp đặt mục tiêu dài hạn về phát triển bền vững và giảm phát thải carbon, nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường của đối tác quốc tế, đồng thời nâng cao hình ảnh thương hiệu.

Tuy nhiên, việc chỉ áp dụng hệ thống điện mặt trời áp mái truyền thống sẽ gặp một số hạn chế:

• Sản lượng điện mặt trời cao vào ban ngày nhưng không trùng khớp hoàn toàn với biểu đồ phụ tải thực tế, dẫn đến nguy cơ dư thừa công suất vào giờ thấp điểm và thiếu vào giờ cao điểm.
• Không có khả năng điều tiết nguồn điện linh hoạt, khó tối ưu hóa chi phí giờ cao điểm.
• Rủi ro cắt giảm công suất do hạn chế của lưới điện khu vực nếu không có giải pháp điều phối thông minh.

Chính vì vậy, Tecomen cần một giải pháp tổng thể, vừa tận dụng được nguồn năng lượng mặt trời dồi dào, vừa đảm bảo tính ổn định, linh hoạt và hiệu quả về chi phí trong dài hạn.

Với định hướng phát triển bền vững và tối ưu hiệu quả vận hành, Tecomen xác định việc đầu tư vào giải pháp năng lượng tái tạo không chỉ giúp giảm chi phí điện năng, mà còn góp phần nâng cao hình ảnh thương hiệu “doanh nghiệp xanh”, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường ngày càng khắt khe của thị trường quốc tế.

Tại nhà máy Yên Phú, Tecomen phải đối mặt với một số bài toán cụ thể:

Giảm chi phí điện năng và tối ưu phụ tải giờ cao điểm: 

• Lượng điện tiêu thụ giờ cao điểm chiếm tỷ trọng lớn, dẫn đến chi phí vận hành cao.
• Mục tiêu của Tecomen là giảm đáng kể chi phí điện năng trung bình, đặc biệt tập trung vào khung giờ cao điểm để tiết kiệm dài hạn.

Gia tăng tỷ lệ sử dụng năng lượng tái tạo: 

• Tecomen mong muốn tận dụng tối đa diện tích mái nhà máy để phủ hệ thống điện mặt trời, nhằm chủ động nguồn năng lượng, giảm phụ thuộc vào lưới điện.
• Doanh nghiệp hướng tới mục tiêu nâng tỷ lệ sử dụng điện từ năng lượng tái tạo lên mức cao và ổn định quanh năm.

Đảm bảo nguồn điện ổn định cho hoạt động sản xuất liên tục:

• Nhà máy hoạt động với công suất lớn, liên tục 2–3 ca/ngày. Do đó, hệ thống điện phải đảm bảo nguồn cung ổn định, tránh các gián đoạn có thể ảnh hưởng tới dây chuyền sản xuất.
• Việc chỉ dùng điện mặt trời thuần túy không đủ linh hoạt để đáp ứng các biến động phụ tải.

Tối ưu đầu tư & vận hành dài hạn:

• Tecomen cần một giải pháp tổng thể, có khả năng mở rộng, đảm bảo hiệu quả đầu tư về dài hạn.
• Doanh nghiệp cũng đặt yêu cầu cao về tính an toàn, độ bền của thiết bị, khả năng giám sát tập trung, và vận hành đơn giản.

Đáp ứng mục tiêu ESG & tiêu chuẩn xanh của đối tác quốc tế

• Tecomen đang mở rộng xuất khẩu sang các thị trường có tiêu chuẩn môi trường khắt khe (châu Âu, Mỹ…).
• Việc triển khai hệ thống điện mặt trời kết hợp BESS giúp doanh nghiệp thể hiện cam kết phát triển bền vững, phục vụ hoạt động truyền thông và báo cáo ESG.

Trước bài toán về tối ưu chi phí vận hành, tăng tỷ lệ sử dụng năng lượng tái tạo và đảm bảo tính ổn định cho hoạt động sản xuất, GBO Energy đã đề xuất cho Tecomen một giải pháp tổng thể kết hợp giữa hệ thống điện mặt trời áp mái quy mô lớn và hệ thống lưu trữ năng lượng BESS thông minh.

Thay vì chỉ triển khai điện mặt trời thuần túy, giải pháp của GBO tập trung vào tối đa hóa hiệu quả sử dụng năng lượng tái tạo, đồng thời chủ động điều phối nguồn điện để đáp ứng phụ tải thực tế của nhà máy. Cụ thể, định hướng giải pháp được xây dựng theo 3 giai đoạn chính:

• Khảo sát & Thiết kế tối ưu
• Giải pháp kỹ thuật – Kết hợp Solar + BESS
• Vận hành thông minh & Bảo trì dài hạn

Dự án điện mặt trời áp mái kết hợp hệ thống lưu trữ năng lượng BESS sau khi hoàn thành và đưa vào vận hành sẽ mang lại những hiệu quả vượt trội về kinh tế, môi trường, và tính ổn định vận hành lâu dài cho nhà máy.

Hiệu quả vận hành vượt trội:

• Công suất vận hành ổn định: Hệ thống đạt công suất trung bình khoảng 150.000 kWh/tháng, đáp ứng một phần lớn nhu cầu điện năng của nhà máy, đặc biệt trong giờ cao điểm.
• Tối ưu hiệu suất & nguồn điện: Nhờ thiết kế “đo ni đóng giày” kết hợp công nghệ hòa lưới và lưu trữ, hệ thống đảm bảo sản lượng điện duy trì ổn định quanh năm, giảm thiểu rủi ro mất cân bằng phụ tải và tăng khả năng tự chủ về năng lượng.

Hiệu quả tài chính rõ rệt:

• Sản lượng tiết kiệm hàng năm: Hệ thống dự kiến tạo ra khoảng 1,6 triệu kWh điện mỗi năm, giúp tiết kiệm tương đương 3,8 tỷ đồng chi phí điện/năm.
• Thời gian hoàn vốn nhanh: Với mức tiết kiệm ổn định, thời gian hoàn vốn chỉ khoảng 4 năm, sau đó hệ thống tiếp tục mang lại lợi nhuận ròng trong suốt 20 năm tiếp theo, góp phần gia tăng dòng tiền và giảm chi phí vận hành dài hạn.
• Bảo chứng đầu tư dài hạn: Toàn bộ hệ thống được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế, có tuổi thọ và hiệu suất cao, giúp chủ đầu tư an tâm về khả năng sinh lời bền vững.

Lợi ích môi trường – xã hội bền vững

• Giảm phát thải CO₂: Hệ thống dự kiến giúp cắt giảm 1.200 – 1.500 tấn CO₂ mỗi năm, tương đương với việc trồng hàng chục nghìn cây xanh hoặc giảm hàng trăm xe ô tô lưu thông mỗi năm.
• Đóng góp vào mục tiêu “Net Zero”: Dự án là bước đi chiến lược trong lộ trình giảm phát thải của doanh nghiệp, thể hiện cam kết mạnh mẽ với phát triển bền vững và trách nhiệm xã hội.
• Gia tăng hình ảnh & thương hiệu xanh: Việc ứng dụng năng lượng tái tạo không chỉ tối ưu chi phí mà còn nâng cao uy tín của doanh nghiệp trong mắt đối tác, khách hàng và cộng đồng.

Dự án điện mặt trời áp mái kết hợp hệ thống lưu trữ năng lượng BESS sau khi hoàn thành và đưa vào vận hành sẽ mang lại những hiệu quả vượt trội về kinh tế, môi trường, và tính ổn định vận hành lâu dài cho nhà máy.

Hiệu quả vận hành vượt trội:

• Công suất vận hành ổn định: Hệ thống đạt công suất trung bình khoảng 150.000 kWh/tháng, đáp ứng một phần lớn nhu cầu điện năng của nhà máy, đặc biệt trong giờ cao điểm.
• Tối ưu hiệu suất & nguồn điện: Nhờ thiết kế “đo ni đóng giày” kết hợp công nghệ hòa lưới và lưu trữ, hệ thống đảm bảo sản lượng điện duy trì ổn định quanh năm, giảm thiểu rủi ro mất cân bằng phụ tải và tăng khả năng tự chủ về năng lượng.

Hiệu quả tài chính rõ rệt:

• Sản lượng tiết kiệm hàng năm: Hệ thống dự kiến tạo ra khoảng 1,6 triệu kWh điện mỗi năm, giúp tiết kiệm tương đương 3,8 tỷ đồng chi phí điện/năm.
• Thời gian hoàn vốn nhanh: Với mức tiết kiệm ổn định, thời gian hoàn vốn chỉ khoảng 4 năm, sau đó hệ thống tiếp tục mang lại lợi nhuận ròng trong suốt 20 năm tiếp theo, góp phần gia tăng dòng tiền và giảm chi phí vận hành dài hạn.
• Bảo chứng đầu tư dài hạn: Toàn bộ hệ thống được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế, có tuổi thọ và hiệu suất cao, giúp chủ đầu tư an tâm về khả năng sinh lời bền vững.

Lợi ích môi trường – xã hội bền vững

• Giảm phát thải CO₂: Hệ thống dự kiến giúp cắt giảm 1.200 – 1.500 tấn CO₂ mỗi năm, tương đương với việc trồng hàng chục nghìn cây xanh hoặc giảm hàng trăm xe ô tô lưu thông mỗi năm.
• Đóng góp vào mục tiêu “Net Zero”: Dự án là bước đi chiến lược trong lộ trình giảm phát thải của doanh nghiệp, thể hiện cam kết mạnh mẽ với phát triển bền vững và trách nhiệm xã hội.
• Gia tăng hình ảnh & thương hiệu xanh: Việc ứng dụng năng lượng tái tạo không chỉ tối ưu chi phí mà còn nâng cao uy tín của doanh nghiệp trong mắt đối tác, khách hàng và cộng đồng.